國資委網站：裝上了“智慧大腦” 兵器工業集團智能重型機床正式發布 |
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4月21日，兵器工業武重集團自主研制的智能(neng)(neng)重型機床——高速高精(jing)智能(neng)(neng)重型立式(shi)銑車(che)加(jia)工中(zhong)心正式(shi)發布，在國內率先開發的“武重云”在線(xian)智能(neng)(neng)服(fu)務平臺正式(shi)上(shang)線(xian)。 武(wu)重(zhong)集團突出科(ke)技(ji)(ji)引領(ling)，著力提升核心(xin)競爭力和(he)(he)可(ke)持續發展能(neng)(neng)(neng)力，在(zai)國內率先(xian)開發了重(zhong)型(xing)機(ji)床智(zhi)能(neng)(neng)(neng)運維平臺，面向業界以(yi)“武(wu)重(zhong)云”進(jin)行上線(xian)，通(tong)過搭(da)載國內自(zi)(zi)(zi)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)研發的智(zhi)能(neng)(neng)(neng)數控系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)和(he)(he)公(gong)司自(zi)(zi)(zi)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)開發的動(dong)力學數字孿(luan)生(sheng)系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、精度智(zhi)能(neng)(neng)(neng)提升系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)和(he)(he)智(zhi)能(neng)(neng)(neng)加工工藝(yi)系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)等(deng)智(zhi)能(neng)(neng)(neng)化平臺，深度融合(he)人工智(zhi)能(neng)(neng)(neng)技(ji)(ji)術和(he)(he)先(xian)進(jin)制造技(ji)(ji)術，可(ke)實現自(zi)(zi)(zi)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)感知、自(zi)(zi)(zi)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)學習、自(zi)(zi)(zi)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)優(you)化與決策、自(zi)(zi)(zi)主(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)控制與執行，相對傳統(tong)(tong)(tong)(tong)重(zhong)型(xing)機(ji)床設(she)備，通(tong)過“AI”賦能(neng)(neng)(neng)，讓“笨(ben)重(zhong)鐵漢”變成“AI工匠”，重(zhong)型(xing)機(ji)床變得更聰明、性能(neng)(neng)(neng)更穩定、質量更可(ke)靠，充分(fen)彰顯了“機(ji)床+AI”的工業母(mu)機(ji)產業發展與進(jin)步。 其中(zhong)，精(jing)(jing)度(du)智能(neng)(neng)提(ti)升(sheng)系(xi)統(tong)就像給機(ji)(ji)床安裝了(le)“自動(dong)糾正系(xi)統(tong)”，能(neng)(neng)檢測并(bing)修正機(ji)(ji)床因機(ji)(ji)械結構缺陷、溫(wen)度(du)變(bian)(bian)化(hua)或(huo)加(jia)工路徑(jing)偏差導(dao)致的(de)精(jing)(jing)度(du)問題，實現全工況下(xia)的(de)誤(wu)差糾正，加(jia)工精(jing)(jing)度(du)提(ti)升(sheng)至(zhi)少50%，產品直線(xian)軸、旋轉(zhuan)軸定位精(jing)(jing)度(du)以及(ji)工作臺端跳、徑(jing)跳等各項精(jing)(jing)度(du)指標已(yi)達到世界(jie)先進(jin)水(shui)平；智能(neng)(neng)加(jia)工工藝(yi)系(xi)統(tong)讓復雜(za)加(jia)工變(bian)(bian)得像智能(neng)(neng)手機(ji)(ji)一(yi)樣(yang)簡單好(hao)用。比如，機(ji)(ji)床配備(bei)的(de)會話(hua)式編程功(gong)能(neng)(neng)如同一(yi)位智能(neng)(neng)助(zhu)手，用戶(hu)只需通過自然語言跟它(ta)對話(hua)加(jia)工需求，系(xi)統(tong)即可依托強大的(de)AI模(mo)型(xing)自動(dong)識別(bie)并(bing)一(yi)鍵生(sheng)成加(jia)工程序，大幅降(jiang)低操作門檻，徹(che)底改變(bian)(bian)傳統(tong)重型(xing)機(ji)(ji)床依賴人工經驗的(de)作業模(mo)式。 機(ji)床動力學(xue)數字孿生平臺(tai)是通過(guo)建立一個虛(xu)擬的“雙胞胎(tai)”模型(xing)，實時模擬機(ji)床的運動狀態和振(zhen)動情(qing)況(kuang)。該功能(neng)(neng)就像(xiang)給設(she)備裝了一個透視(shi)鏡，不(bu)僅(jin)能(neng)(neng)看見(jian)設(she)備的表面運行情(qing)況(kuang)，還能(neng)(neng)深入了解其(qi)內部(bu)動態行為(wei)，從而更好地維(wei)護、提高加工精度和效率并延長使用壽命。 值得一(yi)提(ti)的(de)是，“武重云”在線智能(neng)服務(wu)平臺就像給機(ji)床配備了一(yi)個“全天候智能(neng)健康管(guan)家”，護(hu)航設備“零停(ting)機(ji)”。通過動(dong)態(tai)誤差補(bu)償、智能(neng)運(yun)維等創新功能(neng)，可實(shi)時監測機(ji)床振(zhen)動(dong)、溫度、能(neng)耗等關鍵指標，結合大數據分析預測刀具磨損、部(bu)件老化(hua)等潛在故障(zhang)，主動(dong)推(tui)送維護(hu)提(ti)醒(xing)甚至(zhi)自主啟動(dong)修復(fu)程序。不(bu)僅能(neng)避免突(tu)發(fa)故障(zhang)導致的(de)生(sheng)產中斷，還(huan)可優化(hua)維護(hu)周期，顯著降低運(yun)維檢修成(cheng)本(ben)。 武重集(ji)團把握高端裝備發(fa)展(zhan)前沿趨勢，提升高端裝備設計、研發(fa)、制造(zao)與系統集(ji)成水平，本次發(fa)布(bu)的(de)新產(chan)品，關鍵核心(xin)部(bu)件已實現100%國產(chan)化，解決(jue)了核心(xin)零(ling)部(bu)件自主、高質和關鍵領域裝備“卡(ka)脖子”難(nan)題(ti)，可為冶(ye)金、礦山、能源(yuan)、電(dian)力、船舶(bo)、交(jiao)通等行業(ye)的(de)大型特(te)大型回轉體零(ling)件加(jia)工提供“中(zhong)國智造(zao)”的(de)標桿解決(jue)方案，實現重型機床在精度、效率、可靠性上的(de)全方位躍(yue)升。 武(wu)重集(ji)團每年在(zai)高(gao)端(duan)機床(chuang)(chuang)、增材制造、智(zhi)能制造等領(ling)域(yu)科研投入強度(du)保持在(zai)10%以(yi)上，新(xin)產(chan)品貢獻率超(chao)過60%，牽頭推動產(chan)業(ye)(ye)鏈上下(xia)游人(ren)才(cai)、技(ji)術、資金(jin)和(he)產(chan)業(ye)(ye)資源有效協(xie)同(tong)，在(zai)建(jian)設(she)高(gao)能級優勢集(ji)群上實現新(xin)突(tu)破(po)，聚(ju)焦新(xin)一代高(gao)端(duan)智(zhi)能機床(chuang)(chuang)和(he)明星產(chan)品研發，在(zai)筑牢高(gao)水平安全韌性上實現新(xin)突(tu)破(po)，帶動產(chan)業(ye)(ye)鏈技(ji)術水平整(zheng)體提升，在(zai)培育(yu)高(gao)精尖裝備制造業(ye)(ye)人(ren)才(cai)梯(ti)隊(dui)上實現新(xin)突(tu)破(po)，為強國(guo)建(jian)設(she)貢獻武(wu)重力量。 |
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